SOLUTION
毅興智能未來“智”造之路
工業自動化
智能制造
毅興智能未來發展重點
工業4.0時代,智能制造平臺支撐中國制造2025
智能制造系統
關于智能制造系統
中國經過7年多863計劃對CIM的實踐,認為“CIM是一種組織、管理與運行企業生產的新哲理,它助計算機硬、軟件,綜合運用現代管理技術、制造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術,將企業生產全部過程中有關人、技術、經營管理三要素集成起來,并將其信息流與物流有機地集成及優化運行,以實現產品高質、上市快、面本低、服務好(簡稱T.Q.C.S分別是Time,Quality,Cost,Service的縮寫),從而使企業贏得市場競爭”。
1、CIM已作為一種哲理、一種方法逐步為人們所接受。
網絡化協同制造
基于泛在網絡的制造系統
智能車間/智能工廠
供應鏈智能化
未來,鑒于工業自動化與工廠智能化需求還將進一步增長,智能制造發展依然是國內制造業的主流趨勢,毅興智能將繼續以智能化、數字化為主要方向,在繼續提升核心技術、產品品
質和服務能力的基礎上,利用大數據、物聯網、人工智能等前沿科技,加速實現市場突破,奪取中高端市場份額,贏得行業競爭優勢。
美國人工智能研究領域的領軍人物吳恩達曾經說過,人工智能將會成為“新的電力”——它不僅僅改變一個行業,而是所有的行業。德國 “工業4.0計劃”和美國“先進制造業國家戰略計劃”的提出,全球制造業競爭焦點發生重大調整,智能制造成為主攻方向。2015年8月中國發布了“中國制造2025”規劃,吹響了中國制造業向智能制造轉型升級的號角。
基于當下人工智能的強勢來襲,特別是前沿科技的全面爆發,我國制造業自動化、智能化發展迅猛,帶動我國機床市場的回暖升溫。在當前的機遇與挑戰下,國內機床企業需緊扣智能制造發展的主題,以“匠心”姿態尋求突破。毅興智能身體力行地去堅守“毅興智能”這一品牌,堅持不懈地追求高品質產品,惟專惟精,致敬匠心。
2、CIM也是一種實現集成的相應技術,把分散獨立的單元自動化技術集成為一個優化的整體。
作為實現集成的相應技術,一般認為是:數據獲取、分配、共享;網絡和通信;車間層設備控制器;計算機硬、軟件的規范、標準等。同時,并行工程作為一種經營哲理和工作模式自80年代末期開始應用和活躍于自動化技術領域,并將進一步促進單元自動化技術的集成。典型成果和產品:CIMS(現在集成制造系統)工廠,柔性制造系統(FMS)。
在中國,中小型企業以及準大型企業走的還是低成本工業控制自動化的道路。工業控制自動化主要包含三個層次,從下往上依次是基礎自動化、過程自動化和管理自動化,其核心是基礎自動化和過程自動化。20世紀90年代以來,由于PC-based的工業計算機(簡稱工業PC)的發展,以工業PC、I/O裝置、監控裝置、控制網絡組成的PC-based的自動化系統得到了迅速普及,成為實現低成本工業自動化的重要途徑。
智能化、開放性、網絡化、信息化成為未來數控系統和數控機床發展的主要趨勢:向高速、高效、高精度、高可靠性方向發展;向模塊化、智能化、柔性化、網絡化和集成化方向發展;向PC-based化和開放性方向發展;出現新一代數控加工工藝與裝備,機械加工向虛擬制造的方向發展;信息技術(IT)與機床的結合,機電一體化先進機床將得到發展;納米技術將形成新發展潮流,并將有新的突破;節能環保機床將加速發展,占領廣大市場。
智能制造旨在將人類智慧物化在制造活動中,并組成人機合作系統,使得制造裝備能進行感知、推理、決策和學習等智能活動。通過工況在線感知、工藝知識自主學習、裝備自律執行大閉環過程,不斷提升裝備性能、增強自適應能力,是高品質復雜零件制造的必然選擇。
對智能智造聚焦的三大價值分別是:個性化定制、產業鏈協同以及柔性化生產。
其中,“工業4.0”與“中國制造2025”規劃綱要旨在拉動的核心目的之一便是是定制化生產,與此同時可以降低該生產過程的時間成本。從產品轉向服務、“以制造為中心”轉向“以客戶個性化定制”為中心,這是時代賦予制造業的使命。
“工業4.0”的真正本質不是追求所謂的高技術、自動化、無人工廠,而是利用先進的數字化與智能制造技術以最快的速度滿足客戶個性化需求,從而提高客戶的滿意度并確保企業的競爭優勢。智能化的生產只是手段,個性化定制才是目的,而要滿足個性化定制,實現企業的柔性化制造才是關鍵。智能制造通過建設“智慧”的,可以和客戶、供應商、配套企業等多個角色實時溝通的、靈活排產的,以柔性制造、小批量生產的智能生產單元替代大規模流水線的工廠,來降低成本、更快速度來滿足日益個性化的需求。